Sirt pürüzlülüğünü, pürüzlülüğün bir ta'sirli / ikki ta'sirli va ko'p bosqichli tsilindrlarga ta'sirini tushunib oling
Texnik aloqada ko'p odamlar" sirtni qoplash" dan foydalanishga odatlangan. Darhaqiqat," sirt qoplamasi" insonning vizual nuqtai nazariga va" sirt pürüzlülüğü" haqiqiy sirt mikro-geometriyasiga muvofiq ilgari suriladi. Xalqaro standartlarga (ISO) muvofiq bo'lishi kerakligi sababli,"" sirt qoplamasi; milliy standartda endi ishlatilmaydi va" sirt pürüzlülüğü" rasmiy va qat'iy iboralar uchun ishlatilishi kerak.
Yuzaki pürüzlülük, ishlov berilgan yuzaning kichik oralig'ini va kichik tepaliklari va vodiylarini anglatadi. Uning ikkita tepasi yoki ikkita truba orasidagi masofa (to'lqin masofasi) juda kichik (1 mm dan past), bu mikroskopik geometrik shakldagi xato.
Xususan, bu kichik cho'qqilar va vodiylar darajasiga va S masofaga ishora qiladi. Odatda S ga bo'linadi:
S-1mm sirt pürüzlülüğü,
1≤S≤10mm - bu to'lqinlanish,
S ＞ 10mm - f shakli
Yuzaki pürüzlülüğün shakllanish omillari
Yuzaki pürüzlülük, odatda, ishlatiladigan ishlov berish usuli va boshqa omillar, masalan, ishlov berish paytida asbob va qismning yuzasi orasidagi ishqalanish, chiplar ajratilganda sirt qatlami metallining plastik deformatsiyasi va yuqori chastotalar bilan hosil bo'ladi. texnologik tizimdagi tebranish, elektrni qayta ishlash Bo'shatish chuqurlari va boshqalar. Qayta ishlash usullari va ishlov beriladigan materiallardagi farq tufayli ishlov berilgan yuzada qolgan izlarning chuqurligi, zichligi, shakli va tuzilishi har xil.
Yuzaki pürüzlülüğü baholash asoslari
1) namuna olish uzunligi
Har bir parametrning birlik uzunligi, namuna olish uzunligi sirt pürüzlülüğünü baholash uchun mos yozuvlar chizig'ining uzunligi. Odatda ISO1997 standarti bo'yicha mos yozuvlar uzunligi sifatida 0,08mm, 0,25mm, 0,8mm, 2,5mm, 8mm dan foydalaning.
L, Ra, Rz, Ry namuna olish uzunligini va Ln uzunligini tanlash
2) baholash uzunligi
N mos yozuvlar uzunligidan iborat. Komponent yuzasining har bir qismining sirt pürüzlülüğü, haqiqiy pürüzlülük parametrlarini mos yozuvlar uzunligida haqiqiy tarzda aks ettira olmaydi, lekin sirt pürüzlülüğünü baholash uchun N namuna olish uzunligi kerak. ISO1997 standartiga binoan baholash uzunligi odatda 5 ga teng.
3) boshlang'ich
Asosiy chiziq - bu sirt pürüzlülüğü parametrlarini baholash uchun ishlatiladigan kontur markaziy chizig'i.
Yuzaki pürüzlülüğü baholash parametrlari
1) balandlikning xarakterli parametrlari
Ra profilining o'rtacha arifmetik og'ishi: namuna olish uzunligi (lr) ichidagi profil og'ishining mutlaq qiymatining o'rtacha arifmetik qiymati. Haqiqiy o'lchovda o'lchov punktlari soni qancha ko'p bo'lsa, Ra shunchalik aniqroq bo'ladi.
Rz Maksimal profil balandligi: profil pikining yuqori chizig'i va vodiyning pastki chizig'i orasidagi masofa.
Amplituda parametrlarining umumiy diapazonida Ra ga afzallik beriladi. 2006 yilgacha milliy standartda yana bir baholash parametri mavjud edi, u" mikro pürüzlülüğün o'n ball balandligi" Rz bilan ifodalangan va konturning maksimal balandligi Ry bilan ifodalangan. 2006 yildan keyin milliy standart mikro pürüzlülüğün o'n balli balandligini bekor qildi va Rz'yi qabul qildi. Konturning maksimal balandligini bildiradi.
2) oraliq xususiyati parametrlari
Rsm Kontur elementining o'rtacha kengligi. Namuna olish uzunligi bo'yicha profil mikroskopik tengsizlik oralig'ining o'rtacha qiymati. Mikroskopik tengsizlik masofasi profil tepasining uzunligi va o'rta chiziqdagi qo'shni profil vodiysini anglatadi. Xuddi shu Ra qiymati bo'lsa, Rsm qiymati bir xil bo'lishi shart emas, shuning uchun aks etgan tekstura ham har xil bo'ladi. To'qimani qadrlaydigan yuzalar odatda Ra va Rsm ning ikkita ko'rsatkichiga e'tibor beradi.
Rmr shaklining xarakterli parametri konturni qo'llab-quvvatlash uzunligining nisbati bilan ifodalanadi, bu konturni qo'llab-quvvatlash uzunligining namuna olish uzunligiga nisbati. Profilni qo'llab-quvvatlash uzunligi - bu markazning chizig'iga parallel bo'lgan to'g'ri chiziqni va profilning yuqori chizig'idan namuna olish uzunligi oralig'idagi c masofani ushlab turish natijasida olingan profilning har bir bo'lagi uzunligining yig'indisi.
VDI3400, Ra, Rmax taqqoslash jadvali
Ra indikatori ko'pincha mahalliy mahalliy ishlab chiqarishda qo'llaniladi; Rmax indikatori odatda Yaponiyada ishlatiladi, bu Rz indikatoriga teng; Evropa va Amerika mamlakatlari ko'pincha VDI3400 standartidan sirt pürüzlülüğünü ko'rsatish uchun foydalanadilar. Evropa qoliplarini buyurtma qilishda VDI indikatori tez-tez ishlatiladi. Masalan, men xaridorlarning" degan so'zlarini tez-tez eshitaman; Ushbu mahsulot yuzasi VDI30 bo'yicha ishlab chiqarilgan."
VDI3400 yuzasi keng tarqalgan ishlatiladigan Ra standarti bilan mos keladigan munosabatlarga ega. Ko'p odamlar mos keladigan qiymatni topish uchun ko'pincha ma'lumotlarni tekshirishlari kerak. Quyidagi jadval juda to'liq va to'plash tavsiya etiladi.
VDI3400 standarti va Ra bilan taqqoslash jadvali
Ra va Rmax taqqoslash jadvali
Bir martalik / ikki tomonlama va ko'p bosqichli silindrlarning piston tayog'i muhim qismdir. Odatda 45 # po'latdan qattiq tayoq yoki ichi bo'sh trubka qilish uchun tayyorlanadi. Piston tayoqchasi foydalanish paytida aşındırıcı eroziyaga uchraydi va kiyish juda oson. Hozirgi vaqtda an'anaviy ichki jarayon qattiq xrom bilan qoplash (qoplama qalinligi 0,03 ~ 0,05 mm) va polishing bo'lib, Ra sirt pürüzlülüğü 0,1 ~ 0,2 mkm. Qoplama eritmasi katalizator sifatida xrom kislotasi va oltingugurt kislotasiga asoslangan. Jarayonning afzalliklari quyidagilardir: barqaror qoplama eritmasi, boshqarilishi oson, sirt ustida nisbatan yuqori sifatli xrom qoplamasi, yog 'tayoqchasini yorqin, yuqori qattiqlik, mukammal aşınma qarshilik va boshqalar.
Piston novdasini qayta ishlash mahsulot sifatiga ta'sir qilishi mumkin, shuning uchun tanlovga e'tibor bering, piston novdasini qayta ishlash sirt korroziyaga chidamliligini yaxshilaydi va piston tayoqchasi charchoq yoriqlarini hosil bo'lishini yoki kengayishini kechiktirishi mumkin, shu bilan charchoqni yaxshilaydi silindr tayoqchasining mustahkamligi.
Shlangi silindrli naycha siljish yuzasida sovuq qotib qolgan qatlam hosil qilish uchun siljish natijasida hosil bo'ladi, bu silliqlash juftining aloqa yuzasining elastik va plastik deformatsiyasini pasaytiradi, shu bilan silindr tayoqchasi yuzasining aşınma qarshiligini yaxshilaydi va maydalash kuyishidan saqlaydi. Yuvarlamadan so'ng, sirt pürüzlülüğü qiymati kamayadi, bu mos xususiyatlarini yaxshilashi mumkin